由于薄板厚度有限，熱量稍有不均就會(huì)導(dǎo)致虛焊或燒穿，這對(duì)電阻焊機(jī)焊接工藝的要求更高。理解薄板焊接中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，并找到對(duì)應(yīng)的解決方法，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。

薄板焊不住的常見(jiàn)原因：

電流不足，熔核沒(méi)有形成；

電流過(guò)大，容易燒穿，焊點(diǎn)直接失效；

壓力控制不當(dāng)，導(dǎo)致工件間隙過(guò)大。

解決方法：

控制電流：采用較小的焊接電流，延長(zhǎng)焊接時(shí)間，避免瞬間溫度過(guò)高；

優(yōu)化壓力：薄板焊接需要輕壓力，既保證緊密接觸，又避免過(guò)度壓扁焊點(diǎn)；

提高設(shè)備精度：使用中頻逆變電阻焊機(jī)，可實(shí)現(xiàn)精確控制。

操作注意事項(xiàng)：

焊接薄板時(shí)，電極端面應(yīng)光滑，避免因接觸面積過(guò)小而集中放電。

焊接薄板時(shí)的關(guān)鍵是“低電流、長(zhǎng)時(shí)間、輕壓力”，同時(shí)保持電極端面清潔，才能有效避免焊不住的情況。

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