異種金屬焊接是傳統(tǒng)熔焊的技術瓶頸。由于金屬之間的物理化學特性差異大，熔化焊極易產生裂紋、脆化層或電化學腐蝕。高分子擴散焊機通過固態(tài)界面擴散機制，實現(xiàn)不同金屬的穩(wěn)定結合，無需中間層或焊料。

常見可焊異種金屬包括：

銅-鋁：廣泛應用于動力電池母排連接，焊縫電阻僅為傳統(tǒng)釬焊的40%；

鈦-鋼：用于航天與壓力容器領域，實現(xiàn)高強輕量結構；

鎳-銅：適用于化工及導電系統(tǒng)連接，焊縫耐腐蝕性強；

不銹鋼-鋁：在冷卻系統(tǒng)與復合結構中廣泛應用。

工藝原理是通過真空或惰性氣氛環(huán)境下的加熱加壓，使界面原子擴散、晶格重構，形成無氧化層的冶金鍵合。焊后界面組織連續(xù)，無第三相生成，拉伸強度接近母材。

該工藝還可針對熱膨脹系數(shù)不同的金屬，通過分區(qū)溫控避免內應力。結果是焊縫平整、導電性好、壽命長，非常適合新能源汽車與精密制造的長期服役環(huán)境。

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